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PF研究之低高环一低酚1PF研究之低高环一低酚1五月天

时间:2022年08月05日

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低酚:改变传统合成工艺,在热塑性酚醛树脂合成过程中加入1种有机酸A,得到低游离酚酚醛树脂,考察酚、醛物质的量比,有机酸A用量对树脂软化点的影响,以及反应温度、反应时间对树脂中游离酚含量的影响,确定了最佳合成工艺条件。高炭:硼改性、钼改性、芳基酚改性及硅氮烷,改性酚醛树脂、酚三嗪树脂、苯并恶嗪树脂的研究进展,上述改性后的酚醛树脂、耐热性显著提高,为耐烧蚀材料的应用提供了理论依据,为新一代的高残炭树脂的开发提供了方向,指出今后的耐烧蚀材料领域仍然会发挥重要的作用。环保:采用多聚甲醛替代37%的甲醛水溶液,可以合成用于覆膜砂生产的热塑性酚醛树脂,以上述热塑性酚醛树脂生产中,排放的全部废水、多聚甲醛、苯酚为原料,可以合成多种用途的热固性酚醛树脂,这一联产工艺彻底解决了酚醛树脂生产企业的废水排放问题,热塑性酚醛树脂的成本仅增加1.24%、而热固性酚醛树脂可减少10.2%以上的支出,因此经济上也是可行的

一、低游离酚热塑性酚醛树脂的合成

(一)引言 酚醛树脂最早由西德化学家拜尔在1872年发现,在随后的100多年里,世界各国化学家对酚醛树脂的研究越来越深入。随着国民经济的发展酚醛树脂的用途越来越广,不仅可以用于制造模塑料、层压塑料、泡沫塑料、蜂窝塑料等,还可以用作油漆原料、胶粘剂以及酚醛树脂为基础的离子交换树脂。但是在常规热塑性酚醛树脂的生产中,由于现有催化剂和工艺的制约,甲醛与过量苯酚反应(甲醛与苯酚的物质的量比通常为0.8~0.9:1),以及树脂合成反应的不完全性,使得热塑性酚醛树脂中含有一定量的游离酚,在储存、混炼和固化过程中游离酚会弥散在空气中,严重危害工人健康并造成环境污染。

宋家乐等通过增加甲醛用量并用改进的催化剂来合成树脂,为进一步降低游离酚采用水洗的方法,但工艺复杂而且增加了废水处理成本。唐绍富等以单宁、落叶松栲胶和造纸黑液为基础,采用复合物添加方法;赵百顺以甲基葡萄糖甙部分代替苯酚;李天茂等采用分步加甲醛和脱水阶段采用管式反应器,李子强等用尿素部分代替苯酚并改变传统的合成工艺,都可以使游离酚进一步降低。通过加入少量的有机酸A,在传统酚醛树脂生产工艺上通过适当改变,得到了低游离酚的热塑性树脂。为热塑性酚醛树脂和模塑料的清洁生产提供了理论基础。

(二)试验部分 1、试剂及仪器 苯酚,工业级,南京国泰化工商贸有限公司;甲醛,工业级,武汉市王劲松化工有限公司;盐酸,工业级,常州永邦化工有限公司;有机酸A,自制。软化点测定仪,南京土壤研究所;流淌度测定仪,自制,参考HG/T 2753-1996;聚合速度测定,自制,参考HG 5-1342-1980;GC9580,南京科捷分析仪器有限公司。

2、试验方法 将按计量称好的苯酚、甲醛和有机酸A加入带有搅拌和回流装置的四口烧瓶中,加入1.0%(基于苯酚质量)催化剂盐酸调节体系的pH值至1~1.5,缓慢升温到一定温度停止加热,体系放热自行升温到沸腾回流,然后保温0.5~1h,脱水,体系升温到180℃保温一定时间,抽高真空一定时间,得到透明色浅的热塑性酚醛树脂。

3、测定方法 游离酚测定,参考HG/T 2621-1994;流淌度测定,参考HG/T 2753-1996;聚合速度测定,参考HG 5-1338-1980;软化点测定,参考GB/T8146-2003;粘度测定,参考上海欧亚。

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